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Formation Lean Six Sigma pour équipes de production

Une formation pratique pour identifier les gaspillages, résoudre les problèmes et renforcer la performance opérationnelle.

Présentiel · À distance · HybrideRabat, Salé, Témara, KénitraLean Six Sigma et amélioration continue
Photo : Daniel Brady / Unsplash

Contenu de la formation

Partie 1Lean Six Sigma et amélioration continue en production

Les participants découvrent les principes d’amélioration continue et les outils de résolution de problèmes. Ils apprennent à sélectionner une démarche adaptée à une situation opérationnelle.

2 jours en présentielDébutantÉquipes de production et responsables d’atelier
Partie 2DMAIC, PDCA et 8D pour résoudre les problèmes

Cette formation structure le traitement d’un problème récurrent à travers des étapes claires. Les stagiaires travaillent sur les causes, actions correctives et moyens de suivi.

2 jours en hybrideIntermédiaireTechniciens, superviseurs et équipes qualité
Partie 3VSM, 5S et SMED pour améliorer les flux

Les participants abordent l’observation des flux, l’organisation des postes et la réduction des pertes de temps. Des exercices permettent de relier les outils aux contraintes de production.

2 jours en présentielIntermédiaireResponsables de production et équipes méthodes
Partie 4Atelier amélioration continue sur un processus interne

L’atelier accompagne un groupe dans l’analyse d’un processus choisi par l’entreprise. Il aboutit à des priorités d’amélioration et à un plan d’actions partagé.

1 jour à distanceTous niveauxÉquipes projet et managers opérationnels

Pour qui ?

  • Équipes de production
  • Superviseurs d’atelier
  • Techniciens méthodes
  • Responsables amélioration continue
  • Équipes qualité

Comment se déroule la formation

  1. 1Observation d’un processus ou d’un cas de production
  2. 2Identification des pertes, écarts et causes possibles
  3. 3Choix de l’outil Lean ou qualité approprié
  4. 4Mise en pratique sur des situations concrètes
  5. 5Priorisation des actions et définition des responsables
  6. 6Suivi des résultats et capitalisation des apprentissages

Les formateurs de cette formation

Questions fréquentes

Quels outils sont abordés pendant la formation ?

Selon le programme retenu, la session peut couvrir DMAIC, PDCA, 8D, VSM, 5S, SMED ou KATA. FormaGroup vous aide à sélectionner le format le plus pertinent.

La formation est-elle adaptée à un environnement d’atelier ?

Oui. L’approche est orientée vers les flux, les standards, les problèmes opérationnels et les plans d’actions des équipes de production.

Peut-on organiser un atelier sur un problème réel de l’entreprise ?

Oui. Un cas concret peut servir de fil conducteur, sous réserve des modalités définies avec FormaGroup et le formateur.

Quel niveau est requis ?

Les formations d’initiation sont accessibles sans prérequis. Les ateliers de résolution de problèmes sont particulièrement utiles aux équipes ayant déjà une activité opérationnelle.

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