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Formateur du réseau FormaGroup

Consultant formateur en maintenance industrielle à Meknès

Une approche terrain de la maintenance industrielle, du diagnostic des arrêts à l’amélioration des installations.

Maintenance industrielle préventive et correctiveMeknèsPrésentiel · À distancePlus de 10 ans d’expérience
Photo : MChe Lee / Unsplash

Parcours

Le formateur dispose d’une expérience déclarée de 30 ans dans le domaine industriel, incluant l’automatisme, les installations électriques, le contrôle-commande et le diagnostic de dysfonctionnements. Son parcours mentionne des interventions liées à la maintenance d’installations basse, moyenne et haute tension, aux moteurs électriques, aux armoires et aux systèmes automatisés.

L’angle de cette formation est la montée en compétence des équipes de maintenance confrontées aux arrêts, aux anomalies récurrentes et aux enjeux de disponibilité des équipements. L’intervenant mobilise son expérience des audits électriques, de l’analyse des défauts, de la surveillance des réseaux et de l’amélioration de la productivité industrielle.

La session peut partir de situations rencontrées sur le site : panne d’équipement, dérive de fonctionnement, défaut électrique ou arrêt de production. Les participants structurent leur démarche d’intervention, analysent les causes possibles et identifient des actions préventives. Le déroulé associe apports techniques, études de cas, échanges entre participants et exercices de diagnostic.

Domaines d’expertise

  • Maintenance électrique industrielle
  • Diagnostic des arrêts de production
  • Contrôle-commande industriel
  • Moteurs asynchrones triphasés
  • Commande et protection des moteurs
  • Analyse des réseaux électriques
  • Surveillance des installations BT
  • Amélioration de la disponibilité des équipements

Certifications et références

  • Electrical Safety in the Workplace - OSHA - NFPA 70E

Approche pédagogique

  1. 1Analyse des contraintes et équipements du site concerné
  2. 2Rappel des principes de fonctionnement des installations
  3. 3Étude de scénarios de panne et de dysfonctionnement
  4. 4Application d’une méthode de diagnostic progressive
  5. 5Identification d’actions de prévention et de suivi
  6. 6Bilan des acquis et recommandations de progression

Publics accompagnés

  • Techniciens de maintenance
  • Électriciens industriels
  • Responsables maintenance
  • Chefs d’équipe technique

Secteurs d’intervention

Industrie manufacturièreAgroalimentaireÉnergieTraitement de l’eauIndustries de procédés

Ses 7 formations

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